Üretim hattı
Pofidik ve rulokat çerezler
Ekstruder çıkışında iç dolgu ve şekillendirme yapan, kurutup çeşnilendiren şişirilmiş çerez hattı.
- Kapasite
- 120–240kg/saat
- Kurulu güç
- 75,5–100kW
- Hat uzunluğu
- 21–23m
01·Hat yolculuğu
Mısır unundan içi dolu yastık çereze.
-
1Karıştırma
Karıştırıcı / mikser
Mısır unu ya da küçük mısır taneleri su eklenerek karıştırılır.
-
2Besleme
Helezonlu taşıyıcı
Karışım vidaya doğru ilerleyerek ekstruder silosunu besler.
-
3Ekstrüzyon
Çift vidalı ekstruder · SP65-III · SP70-II
Ürün şekli; kalıp aralığı, ilerleme ve kesici yüzünün birleşimiyle belirlenir.
120–240 kg/saat
Makineyi incele -
4 -
5Şekillendirme
Çok yönlü şekillendirici
Döndürücü silindirlerle hızla gelen tüp dört köşe yastık şeklinde kesilir.
-
6Aktarma
Bantlı taşıyıcı
Ürün aşındırılmadan bir sonraki makineye yükseltilir.
-
7 -
8Tatlandırma
Tatlandırma makinesi
Kaplama tamburunda un, tuz, yağ, peynir ve baharatla çeşnilenir.
500 kg/saat
Makineyi incele -
Hattı uçtan uca tamamlayan adımPaketleme
SPK tam otomatik dikey granül paketleme hattı
Otomatik dikey paketleme makinesinde 140 g ve üzeri paketlere doldurulur.
≤ 45 paket/dk
Makineyi incele -
Bu hatla üretilenler
- İçi dolu yastık çerezler
- Bugles
- Doritos tipi çerezler
- Balık şekilli çerezler
- Dilim ekmek şekilli çerezler
- Peynirli mısır çerezi
02·Üretim hattı özellikleri
Bu hatla üretilebilenler
- İçi dolu yastık çerezler
- Bugles
- Doritos tipi çerezler
- Balık şekilli çerezler
- Dilim ekmek şekilli çerezler
- Peynirli mısır çerezi
Üretim hattı özellikleri
Pofidik-rulokat atıştırmalıklar ekstra şekillendirici ve doldurma makinasına ihtiyaç duyarlar. Ürün, ekstruderden şekillendirici makineye roller (döndürücü) yardımıyla çok hızlı gelir ve 4 köşe şeklinde kesilir. Bugles, doritos, balık çerezler, dilim ekmek gibi ürünler için özel bir şekillendirme makinası mevcuttur.
Pofidik mısır makinaları mısır tanelerini ya da mısır ununu ham madde olarak kullanır. Küçük taneler suyun eklendiği malzeme mikserine konur ve ekstrüder siloyu besleyene kadar vidaya doğru ilerler. İstenilen şekilde ekstrüze edilmiş ürünler hızlıca ekstrüderden alınır. Ürün şekli, kalıp aralığı, ilerlemesi ve kesici yüzünün kombinasyonuna göre belirlenir. Proses sıcaklığı ekstrüderin her bölümündeki ısıtma ve soğutma sistemiyle hassas olarak düzenlenir.
Ekstrüzyondan sonra atıştırmalıklar pnömatik bir taşıyıcı ile çoklu geçişli kurutucuya taşınır. Kurutucudan çıkan atıştırmalık çerezler kaplama tamburuna devam eder ve çeşnilenir (un, tuz, yağ, peynir ve diğer baharatlar). Çeşnilendikten sonra, atıştırmalık çerezler otomatik dikey paketleme makinasına taşınır. Atıştırmalık çerezler burada tüketicinin isteğine göre 140 gr ve üzeri plastik paketlere doldurulur. Eğer tatlı tahıl isteniyorsa, ürün paketleme prosesinden önce sıvı şekerleme uygulaması için kaplama birimine girer.
03·Teknik özellikler
Model karşılaştırması
Değerler 2016 kataloğundan; kapasite birimi kg/saat. Projeye özel konfigürasyon için teklif isteyin.
04·Mavi Protein’in katkısı
Hattın yanında gelenler.
- 1
Rasyon ve formülasyon
Türe, yaşa ve ürüne özel reçete; hammadde ve katkı seçimi.
- 2
Kurulum ve devreye alma
Yerleşim, montaj, mekanizasyon ve ilk üretim.
- 3
Üretimin öğretilerek teslimi
Operatör ve teknik personel eğitimi.
- 4
Hammadde ve sarf tedariki
Hammadde, katkı, vitamin ve mineral temini.
- 5
Fon ve proje desteği
Yatırımın uygun destek programlarıyla finansmanı.
Bu hattı sizin ürününüz için kuralım.
ya da doğrudan +90 532 676 74 22 info@maviprotein.com.tr






