Üretim hattı

Kızartılmış halka ve 3D pelet

Name: Kızartılmış halka, 3 boyutlu pelet işleme makineleri hattı
Brand: Mavi Protein

Nişasta ve undan deniz kabuğu, burgu ve tüp şekilli peletler üreten, kurutup kızartan tek vidalı hat.

Bu hat için teklif isteyin Kataloğu indirin s. 26

Kapasite: 100–150kg/saat
Kurulu güç: 96kW
Hat uzunluğu: 25m

01·Hat yolculuğu

Nişasta ve undan üç boyutlu çereze.

1

Karıştırma

Karıştırıcı / mikser

Patates nişastası, mısır nişastası ve buğday unu karıştırılır.
2

Besleme

Helezonlu taşıyıcı

Karışım, ekstruderin besleme silosuna aktarılır.
3

Ekstrüzyon

Tek vidalı ekstruder · SP100

Tek vidalı ekstruder hamuru pişirir ve yoğun bir profil halinde verir.

100–150 kg/saat
Makineyi incele
4

Kesme

Çekme ve kesme makinesi

Profil çekilip deniz kabuğu, burgu, spiral, kare ve çember tüp şekillerinde kesilir.
Makineyi incele
5

Soğutma

Soğutucu makine

Kesilen peletler soğutulur.
6

Kurutma

Sıcak havalı kurutucu

Sıcak hava peletleri kurutarak sert, camsı bir yarı mamule dönüştürür.
7

Kızartma

Otomatik kızartma makinesi

Kurutmadan sonra ürünlerin genleşmesi için kızartılması gerekir.
8

Tatlandırma

Tatlandırma makinesi

Dönen tamburda çeşni serpilerek tat verilir.
Hattı uçtan uca tamamlayan adım

Paketleme

SPK tam otomatik dikey granül paketleme hattı

Ürün el değmeden tartılır ve paketlenir.

≤ 45 paket/dk
Makineyi incele
Bu hatla üretilenler
- Deniz kabuğu
- Burgu
- Spiral
- Kare tüp
- Çember tüp
Bu hat için teklif isteyin

02·Üretim hattı özellikleri

Bu hatla üretilebilenler

Deniz kabuğu
Burgu
Spiral
Kare tüp
Çember tüp

Ürünler tek vidalı ekstrüderle üretilir. Ham madde patates nişastası, mısır nişastası, buğday unu olabilir. Ekstrüzyon ve pişirme yoluyla deniz kabuğu, burgu, spiral, kare tüp, çember tüp gibi şekiller verilebilir. Kurutmadan sonra ürünlerin genişlemesi için kızartmak gerekir.

03·Teknik özellikler

Model karşılaştırması

Değerler 2016 kataloğundan; kapasite birimi kg/saat. Projeye özel konfigürasyon için teklif isteyin.

04·Mavi Protein’in katkısı

Hattın yanında gelenler.

1
Rasyon ve formülasyon
Türe, yaşa ve ürüne özel reçete; hammadde ve katkı seçimi.
2
Kurulum ve devreye alma
Yerleşim, montaj, mekanizasyon ve ilk üretim.
3
Üretimin öğretilerek teslimi
Operatör ve teknik personel eğitimi.
4
Hammadde ve sarf tedariki
Hammadde, katkı, vitamin ve mineral temini.
5
Fon ve proje desteği
Yatırımın uygun destek programlarıyla finansmanı.